QUY TRÌNH SẢN XUẤT PALLET GỖ MINH ĐẠI

Bước 1: Nhập NVL Quá trình nhập NVL là khâu quan trọng để tạo ra sản phẩm Pallet đạt tiêu chuẩn chất lượng. NVL nhập vào đều được test theo tiêu chuẩn Rosh ( Kiểm tra thành phần chất cấm trong nguyên vật liệu) Tại công đoạn này QC kiểm tra và loại bỏ những nan, cục sâu mục, cong vênh, phe lẹm, vỡ, nứt …

Bước 2: Xếp NVL đưa vào lò Sấy Xếp nan, cục theo từng cầu, chủng loại ( bao gồm độ dày, dài, rộng giống nhau) Xếp nan, cục trải theo từng lượt, sau mỗi lượt nan, cục là một lượt kê; mỗi lượt kê được sử dụng là 03 nan kê được đặt tại vị trí 2 đầu và giữa nhằm tạo khe thoáng cho hơi nóng đi vào giúp gỗ sấy khô đều.

Bước 3: Sấy NVL ( nan, cục) Sấy NVL không chỉ nhằm loại bỏ nguy cơ du nhập hoặc lây lan các dịch hại mà còn giảm được khối lượng của sản phẩm. Quá trình sấy nan được diễn ra trong thời gian 131h, sấy cục được diễn ra trong thời gian 247h. Sấy gỗ theo tiêu chuẩn quốc tế ISPM 15.

Bước 4: Bào, cắt Quá trình bào mặt nan, cục luôn phải đảm bảo mỹ quan, có độ nhẵn của mặt gỗ Cắt đúng kích thước theo yêu cầu của từng loại sản phẩm với độ chính xác cao

Bước 5: Lắp ghép hoàn thiện Bắn đinh theo yêu cầu của bản vẽ ( thường 2,3 loại đinh trên 1 Pallet). Bắn đinh không trồi cao hơn bề mặt, đinh đóng không được cong, vênh, quặp…

Bước 6: Phun nhãn mác Theo tiêu chuẩn của khách hàng. Sơn sử dụng theo tiêu chuẩn, không có chứa 4 chất cấm: Hg, Pb, Cd, Cr …

Bước 7: Đóng dấu HT Đóng dấu HT ( Heat treatment): Đóng dấu Khử trùng theo tiêu chuẩn Quốc tế ISPM 15 do Cục Bảo vệ thực vật Việt Nam cấp.

Bước 8: Nhập kho thành phẩm Nhập kho thành phẩm, kết thúc quá trình sản xuất.